1、檢修前的準(zhǔn)備工作（一）
(1)根據(jù)鼓風(fēng)機(jī)的故障分析，確定檢修的部位及范圍，預(yù)備可能需要更換的零部件，以避免操作上的盲目性，力求簡(jiǎn)便、合理，做到該檢修的都檢修、不必拆卸的就不拆卸。(2)根據(jù)零件的構(gòu)造，準(zhǔn)備合適的檢修工具和量具。對(duì)齒輪、聯(lián)軸器和皮帶輪等，應(yīng)采用專用拆輪器(俗稱拉馬)進(jìn)行拆卸。對(duì)于螺栓、螺母等零件，應(yīng)選用規(guī)格合適的扳手進(jìn)行拆卸或緊固。這樣不僅可以提高檢修效率，而且有助于保證檢修質(zhì)量。
2、檢修前的準(zhǔn)備工作（二）
(3)根據(jù)鼓風(fēng)機(jī)的質(zhì)量狀況，制定檢修方案，包括主要零件修理工藝和裝配方法。并根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件或委托修理的實(shí)際條件，估計(jì)修理后能達(dá)到的修復(fù)精度，提出相應(yīng)的技術(shù)要求和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。
(4)落實(shí)安全措施。檢修開(kāi)始前，應(yīng)在電氣技術(shù)人員配合下按有關(guān)規(guī)程切斷電源，掛上“禁止合閘”標(biāo)牌，并指定專人進(jìn)行管理。對(duì)于輸送煤氣或其他易燃、易爆、有害氣體的鼓風(fēng)機(jī)，檢修前將管道上靠近鼓風(fēng)機(jī)的閘閥關(guān)死，必要時(shí)應(yīng)堵上盲板。
3、檢修前的注意事項(xiàng)（一）
(1)拆卸時(shí)，對(duì)重要零件的尺寸及安裝方位應(yīng)作好記號(hào)，以便組裝時(shí)對(duì)號(hào)復(fù)位，避免發(fā)生混亂。例如，測(cè)量各種密封墊片的厚度并作好記錄，測(cè)量轉(zhuǎn)子各部位的間隙并作好記錄，對(duì)主、從動(dòng)齒輪間相互嚙合的一組齒廓、齒槽打上對(duì)應(yīng)標(biāo)記等。
(2)對(duì)于拆卸下來(lái)的零件，應(yīng)保護(hù)好加工表面，并按一定規(guī)則擺放。安裝在同一部位的零件，比如同一部位的軸承座、軸承壓蓋及調(diào)整墊片等，應(yīng)放在一塊；容易丟失的零件，例如墊泉、 螺母等應(yīng)收入專門(mén)的器具；配對(duì)使用的螺栓、螺母應(yīng)套在一起進(jìn)行存放。
4、檢修前的注意事項(xiàng)（二）
(3)裝配前，應(yīng)對(duì)準(zhǔn)備使用的零件進(jìn)行清洗和檢査。鉆孔、攻絲的零件應(yīng)將金屬切屑清除干凈，通油、通水的孔口應(yīng)用高壓空氣吹洗干凈，各零件相互配合的部位應(yīng)保持潔凈、光滑，螺栓、螺母出現(xiàn)滑絲不得勉強(qiáng)使用，葉輪、皮帶輪應(yīng)作平衡試驗(yàn)，油箱應(yīng)作試壓、試漏檢査，合格件方可投入組裝。
(4)檢修時(shí)，組裝的順序是后拆卸的零件先裝配。一般包括轉(zhuǎn)子安放，墻板、軸承和齒輪裝配，轉(zhuǎn)子間隙調(diào)整等基本工序。裝配完畢之后，應(yīng)檢查是否有漏裝的零件，注意勿將工具或多余的零件遺留在機(jī)殼或油箱之中。